人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)危晃鼰o(wú)磁，認(rèn)為是好的，貨真價(jià)實(shí)；吸者有磁性，則認(rèn)為是冒牌假貨。其實(shí)，這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法。
不銹鋼的種類(lèi)繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類(lèi)：
　　1、奧氏體型：如201、202、301、304、316等；
　　2、馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
　　奧氏體型是無(wú)磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來(lái)講是無(wú)磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？
上面提到奧氏體是無(wú)磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。
另外，304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無(wú)明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
　要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過(guò)高溫固溶處理開(kāi)恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。
　　特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級(jí)別的，也就是說(shuō)304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)。

不銹鋼的使用隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變的更加廣泛，人們?cè)谌粘Ｉ钪信c不銹鋼制品息息相關(guān)，但是很多人對(duì)不銹鋼的性能認(rèn)識(shí)不多，以為不銹鋼是永不生銹的。
　　
其實(shí)，不銹鋼的耐腐蝕性之所以良好，是因?yàn)楸砻嫘纬梢粚蛹兓?，在自然界中，它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。但不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但最終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫腐蝕。
　　不銹鋼制品表面純化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于裸露在腐蝕環(huán)境的金屬表面發(fā)生電化或化學(xué)反應(yīng)，從而形成點(diǎn)蝕想象，生成小孔，再加上有氧離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。
　　為了延長(zhǎng)不銹鋼使用壽命，百鍍針對(duì)不銹鋼有可能出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象分類(lèi)及措施總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
　　1、清洗方法
　　清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)再用清水沖洗表面。
　　2、灰塵怎么處理
　　不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污物的可用肥皂弱洗滌劑來(lái)洗，粘結(jié)劑成分，使用酒精或有機(jī)溶劑(乙醚、苯)擦洗。
　　3、油脂
　　不銹鋼表面的油脂，油潤(rùn)滑油污染，用柔軟的布擦干凈以后，用中性洗滌劑或氨溶液或用專(zhuān)用洗滌劑洗滌。
　　4、酸性腐蝕
　　不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。
　　5、表面彩虹紋
　　不銹鋼表面有彩虹紋，是過(guò)多使用洗滌劑或油引起，洗滌時(shí)用溫水中性洗滌劑可洗去。
　　6、附著銹
　　不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專(zhuān)門(mén)的洗滌藥品洗滌。
 不銹鋼鑄坯表面的氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態(tài)下不銹鋼鑄坯在加熱爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生0.2～0.3 mm的氧化皮，在此范圍內(nèi)的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此范圍內(nèi)，鑄坯上的表面缺陷如不加以處理，就必然帶入最終產(chǎn)品中。不銹鋼鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷，火焰清理會(huì)造成鑄坯清理區(qū)域的成分和晶相組成發(fā)生變化，影響不銹鋼產(chǎn)品的耐腐蝕性能。因此，機(jī)械清理是不銹鋼表面處理的常見(jiàn)有效手段。一般方式有氧化鐵皮清理機(jī)處理、水爆、拋丸機(jī)清理。
氧化鐵皮清理機(jī)主要由鋼刷輥、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個(gè)帶鋼絲的輥?zhàn)樱ǚQ(chēng)作鋼刷輥）安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運(yùn)行的相反方向高速旋轉(zhuǎn)，利用鋼絲對(duì)鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮
 水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當(dāng)水遇到高溫鑄坯時(shí)瞬間汽化，發(fā)生“水爆”，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時(shí)，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。
 拋丸機(jī)常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機(jī)主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補(bǔ)充器、除塵系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落
 拋丸機(jī)作業(yè)率較高，清理速度可達(dá)3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機(jī)不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸機(jī)清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè)，需將鑄坯冷卻至80°以下再進(jìn)行拋丸作業(yè)
　電爐冶煉不銹鋼的泡沫渣技術(shù)主要包含了噴吹法、直接加入法，其目的是采用額外的技術(shù)手段創(chuàng)造更多的用來(lái)推動(dòng)渣發(fā)泡的氣源并改善渣的發(fā)泡性能
　噴吹法主要是在吹氧的同時(shí)噴吹氧化鐵皮、碳粉、硅粉或發(fā)泡劑粉。噴吹氧化鐵皮可起到一定的快速溶解石灰作用，渣中含一定量的氧化鐵可改善渣的流動(dòng)性以提高其發(fā)泡性能。噴吹碳粉到渣層可促使其與氧化物反應(yīng)以釋放渣發(fā)泡需要的氣體。噴吹硅粉可促進(jìn)渣中氧化鉻的預(yù)還原，避免渣中Cr2O3過(guò)高而導(dǎo)致渣過(guò)黏
瑞典的Avesta Sheffield AB公司采用噴吹法在試驗(yàn)過(guò)程中取得成功，采用向渣面噴吹氧氣和碳粉的同時(shí)，噴吹氧化鐵皮來(lái)提高渣中FeO含量，通過(guò)控制合適渣的成分來(lái)造不銹鋼泡沫渣，冶煉周期縮短了10%-16%，成本大大降低。