不銹鋼表面加工處理無錫不銹鋼板

（2）表面鏡石光亮處理 

（3）表面著色處理 

1

、表面本色白化處理

 

不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)

生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是

NICR2O4

和

NIF

二鐘

EO4

成

分，

以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。

但這種方法成本大，

污染

環(huán)境，對人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。 

目前對這種氧化皮處理方法有二種：

（1）采用噴（丸）砂方法。

（2）采用

化學(xué)法。 

即使用一鐘無污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進

行浸洗。

從而達到不銹鋼本色的白化處理之目的。

基本上看上去是一目光的色澤。

這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用，值得推廣應(yīng)用。 

2

、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

 

根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、

化學(xué)

拋光、

電化學(xué)拋光等方法來達到鏡石光澤。

下面我分別介紹這三種方法優(yōu)缺點供

大家參考選用： 

表

1 

項目 

方法優(yōu)點缺 

適用產(chǎn)品 

備注 

機械拋光 

光整平性好，光亮勞動強度大，

污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤

下降，投資及成本較高簡單工件，

中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。

投資及成本較高簡單工

件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜

件無法加工。 

 

 

3

/

 

44

整個產(chǎn)品光澤達不到一致，光澤

保持時間不長。 

化學(xué)拋光 

投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，

速度快光亮度不足，拋光液要加

濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。

復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求

不高的產(chǎn)品可選用小批

量加工較合算。 

 

電化學(xué)拋

光 

鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，

污染少，成本低，防污染性好。

一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，

輔助電極。 

大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)

品，要求長時間保持鏡

面光亮產(chǎn)品。

工藝穩(wěn)定，

易操作，可廣泛推廣使

用 

 

 

3

、表面著色處理

 

不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，

增加產(chǎn)品的花色品種，

而且提高

產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性。 

不銹鋼著色方法有如下幾種： 

（1）離子沉積氧化物或氧化物 

（2）高溫氧化法 

（3）化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法 

（4）氣相裂解法 

簡述各種方法概況如下： 

（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進

行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。